移动电源（又名充电宝）已经从当初的概念产品发展到现在的日用品、必需品；从事多年移动电源方案设计的笔者认为就有必要告知消费者，移动电源从构思开始，最终卖到消费者手上这整个生产、销售过程。

                      (充电宝)

首先，生产厂家市场部根据市场的需要，递交产品需求报告到项目部。里面包括要求什么时间点、做多少容量、多少卖价、充放电流以及大致外观等参数。然后项目部召集采购、研发、PMC、结构设计等部门开会研讨，各个部门是否能够按照市场部要求完成该款式？得到肯定回复后，项目部开始立项、定型号并上报总经办，得到批复后各个部门开始就该型号展开工作。

1、结构工程师根据需求迅速将外观图和结构图画出来，再和市场部和研发部定型。与此同时采购部门开始就产品的包装材料、外观、成本等制作包装和搭配充电线，使用哪个品牌的18650或者聚合物电芯等工作。

2、研发部按照外观图、结构图、性能参数、元器件成本等设计原理图，再电脑上把电路图画好，选定该方案IC以及元器件，最终把该移动电源方案确定好。

3、采购部门会根据研发部发出的BOM List（物料清单），逐个元器件计算成本，完成物料成本核算。

4、研发部开始制作样机，测试、老化、检验结构是否吻合等工序流程。

5、PMC和生产线核算生产成本以及排期试产，试产检验方案是否稳定？工艺是否可以适合大量生产等。一般是通过100个—1000个---3000个或者5000个的试产，才能确认进入大批量生产期。

从流程上看，整个移动电源从脑子里到生产出实物这个过程中，其实最重要的是使用什么电芯以及设计移动电源方案，但是尤为重要的是移动电源方案的稳定性，比如移动电源IC的选型好与坏直接导致整个移动电源PCBA（电路板）的稳定性；而电芯主要是靠PCBA来控制以及保护的。看到这里，相信无论厂家或消费者都清楚知道了，移动电源方案才是整个移动电源的核心部分！

(移动电源电路板)